應(yīng)用于無菌操作的成型—充填—封口設(shè)備，利用柔性包裝材料生產(chǎn)，并可在包裝物四周進(jìn)行滅菌。管式包裝的成型、充填及封口均在無菌空氣產(chǎn)生的過壓下進(jìn)行，每個周期能生產(chǎn)8個管式包裝，生產(chǎn)能力約為20，000個／小時。

包裝材料為滾筒輸出的柔性多層復(fù)合膜，通過特別的切割工藝，將多層復(fù)合膜分割成4條，薄膜只被切割到密封層的位置，但仍以短小的薄膜（少于3毫米）連在一起。在沉浸槽中，對薄膜材料的四周進(jìn)行滅菌，然后再送入無菌室。在無菌的條件下，各條包裝材料采用專門的成型肩，形成4個雙重的3面管式包裝袋。

當(dāng)薄膜材料運行到成型肩時，預(yù)先切割的多層薄膜材料再被分割為獨立的4條，然后可進(jìn)行縱向密封。成型并已完成縱向密封的管狀物，通過一道閘門離開無菌管道。此時，袋子在無菌條件下進(jìn)行無菌產(chǎn)品充填，在無菌管道外，包裝材料的傳送是通過一臺結(jié)合了卸出、橫向密封和橫向切割的裝置完成。橫向密封工藝，利用頂部密封把充填后的包裝封口，與此同時，機(jī)器也進(jìn)行管式包裝的底部封口。最后，完整的管式包裝產(chǎn)品從余下的包裝薄膜中分離。至于雙重袋產(chǎn)品的縱向分離工藝，則在無菌管道閘門和卸出裝置之間的無菌區(qū)外部進(jìn)行。

該包裝技術(shù)主要是針對方便食品（布丁和休閑食品）以及乳品（甜點和白乳酪的制備等）而設(shè)計。無菌包裝既可提供較長的保質(zhì)期，又能保護(hù)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。